La gestión tradicional del almacén, que generalmente se basa en sistemas no automatizados y basados en documentos en papel para registrar y rastrear las mercancías entrantes y salientes, es completamente manual para implementar la gestión interna del almacén, por lo que la eficiencia de la gestión del almacén es extremadamente baja y el tamaño del almacén que se puede gestionar es muy pequeño. Esto no solo causa un gran desperdicio de recursos humanos, sino que también debido a factores humanos, la entrada de datos es lenta y precisa. Con el desarrollo continuo de la escala de la empresa, los tipos y cantidades de materiales de gestión de almacenes están aumentando constantemente, la frecuencia de entrada y salida de almacenes ha aumentado drásticamente, y las operaciones de gestión de almacenes también se han vuelto muy complejas y diversificadas. los modos tradicionales de operación de almacenes manuales y los métodos de adquisición de datos han sido difíciles de cumplir con los requisitos rápidos y precisos de gestión de almacenes, lo que ha afectado gravemente la eficiencia operativa de la empresa y se ha convertido en un gran obstáculo para el desarrollo de la empresa.

En comparación con los almacenes manuales tradicionales, los almacenes desatendidos pueden realizar la recogida automática de materiales, estadísticas automáticas de inventario en tiempo real, selección manual y otros trabajos. cuando los consumibles de piezas de repuesto alcanzan el inventario mínimo, el sistema realizará recordatorios de compra, y al mismo tiempo, puede realizar la adquisición y modificación de información de materiales a través de terminales inteligentes. En términos de mano de obra, los gerentes de almacén existentes solo son responsables del trabajo básico, como la puesta en los estantes de materiales de almacenamiento y el ajuste de la ubicación del almacén, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo de la gestión tradicional del almacén manual, elimina por completo el problema de los registros manuales inexactos, garantiza la precisión y el tiempo real de la información de inventario y realmente realiza la gestión sin papel de las operaciones de almacén. Además, en caso de emergencia repentina y reparación de emergencia, la recogida de autoservicio del almacén desatendido puede lograr la llegada y llegada las 24 horas del día, eliminando el problema de que la gestión tradicional del almacén manual es difícil de controlar el tiempo de recogida de emergencia fuera del horario de trabajo. Cuando se produce una emergencia repentina o una reparación de emergencia, el receptor entra y sale del almacén con una tarjeta de control de acceso o identificación de huellas dactilares, hace clic en el módulo de recogida de emergencia en la máquina delantera, y todos los materiales del almacén se mostrarán en la pantalla, marcando los materiales necesarios de acuerdo con las necesidades de emergencia, introduciendo la cantidad de recogida, y el registro de recogida de artículos se completará. La exploración e implementación de almacenes no tripulados ha optimizado el modo de trabajo, reducido los recursos humanos y los costos de gestión de almacenes, promovido la gestión intensiva de los recursos humanos y materiales en la primera línea de almacenes y mejorado el nivel de gestión de materiales.

3.1 sistema de identificación de la información de identidad

El almacén desatendido se basa en la tecnología RFID de baja frecuencia y produce una tarjeta de identificación de control de acceso del almacén a través de la red de control de acceso de la red interna. La tarjeta de identificación se divide en la identificación de la autoridad del personal y la identificación de la lista de tareas. solo las personas que abren la Autoridad pueden ingresar al almacén desatendido a través de la tarjeta del empleado cuando hay una lista de selección. el sistema registrará automáticamente la identidad, el tiempo y la información del material de entrada de la persona. La tarjeta de identificación del control de acceso solo puede ser cambiada por el Administrador para evitar confusión en la gestión, y cuando se produce la pérdida de la tarjeta de control de acceso o el traslado de personal, el ajuste de la Autoridad se realiza a tiempo.

3.2 Sistema de distribución de materiales de información

La gestión de materiales adopta el método de gestión técnica de la tecnología RFID de ultra alta frecuencia. cada material utiliza la tecnología RFID de acuerdo con los requisitos de codificación para escribir las especificaciones y cantidades de materiales, la información de almacenamiento y la información de entrada y salida en el chip en etiquetas electrónicas, que se almacenan automáticamente en la plataforma trasera del sistema de gestión.

Los terminales de radiofrecuencia RFID portátiles pueden leer y escribir etiquetas electrónicas, gestionar la salida y el almacenamiento escaneando los documentos de almacenamiento, y también pueden realizar inventario escaneando los códigos de almacenamiento y los códigos físicos. Aprovechando las características de la tecnología de radiofrecuencia RFID de ultra alta frecuencia que puede ser masiva, remota y legible, se instala un terminal fijo de radiofrecuencia RFID para gestionar la entrada y salida de materiales, recopilar información de almacenamiento a través de la tecnología de transmisión de información, cuando los materiales de salida son diferentes de la lista de recogida, el sistema de Distribución llama automáticamente a la policía y cierra la puerta de salida al mismo tiempo.

Establecer una tarjeta de emergencia, cuando se produce un desastre natural o una emergencia de reparación de emergencia, el responsable de emergencia pasa la tarjeta al almacén para recoger los materiales de emergencia, y después de recibir los materiales, el responsable introduce la información de recogida en el sistema de distribución e informa oportunamente a la empresa de suministro de materiales.

3.3 sistema de videovigilancia infrarroja

Cada almacén desatendido está equipado con cámaras infrarrojas de alta definición para apoyar la navegación web, y los gerentes pueden inspeccionar el almacén ajustando el ángulo y la distancia focal de la Cámara para mantenerse al tanto del entorno de funcionamiento del almacén y el Estado de los materiales. Al mismo tiempo, cuando se produce la recogida en el almacén, se puede verificar el personal de recogida y los materiales recogidos para evitar que el personal no relacionado entre en el almacén y la recogida incorrecta. La Cámara se graba las 24 horas del día y guarda automáticamente la información de la imagen en un servidor de fondo, lo que facilita la investigación y la obtención de pruebas cuando sea necesario.

A través de la tecnología de radiofrecuencia inalámbrica de baja y ultra alta frecuencia de la rfid, se realiza el modo de gestión no tripulada del almacén. a lo largo de la operación de gestión del almacén de rfid, se realiza la gestión de autorización de control de acceso con la tecnología de radiofrecuencia de baja frecuencia. se aplica a los procesos de salida, almacenamiento, inventario y clasificación de la gestión del almacén con identificación remota de radiofrecuencia de ultra alta frecuencia. aprovechando las características de la rfid, se cambian los métodos tradicionales de gestión del inventario. después del análisis y procesamiento de los datos recogidos de manera inteligente, se obtiene una visión inteligente para mejorar la magra del negocio y maximizar el valor de inversión de la empresa, ahorrar recursos humanos y traer una nueva forma de gestión del almacén a la empresa.

1. mejorar la eficiencia

El uso de la tecnología RFID para identificar automáticamente en el proceso de almacenamiento, salida e inventario para mejorar la eficiencia de la gestión empresarial central del almacén.

2. reducción de la mano de obra

A través del modo de gestión desatendido, con la ayuda de la eficiencia de la tecnología rfid, todos reducen la inversión de personal.

3. ahorro de costos

Aumentar la utilización de los recursos, reducir la complejidad de las operaciones y mejorar la velocidad de respuesta de los clientes y reducir los costos operativos Generales.

4. gestión magra

Mejorar la gestión, evitar errores en la adquisición manual, mejorar la precisión del procesamiento empresarial y cumplir con los requisitos de la empresa magra.